Познавање мерења матрице вилице постаје посебно важно када се стара плоча истроши, њене идентификационе ознаке се тешко читају, а поуздан цртеж није доступан. За тимове за одржавање и дистрибутере делова, слање добављачу само укупне дужине и ширине може оставити важне детаље уградње нерешеним.
Замена може да личи на стару плочу док има различите наслоне за леђа, клинасте контактне површине или геометрију зуба. Наручивање неколико комада пре провере ових разлика може умножити цену грешке у подударању.
Сврха мерења истрошене матрице чељусти је да се изгради поуздан доказ за идентификацију. Забележите шта је остало, идентификујте шта се хабање променило и пошаљите информације на технички преглед пре него што одобрите производне димензије.
1. Идентификујте матрицу вилице пре мерења
Почните са машином и инсталираним положајем. Мерења постају кориснија када добављач зна коју компоненту описују.
Запис:
- Произвођач дробилице, комплетан модел и серијски број.
- Фиксна вилица или положај вилице са замахом.
- Једноделна или сегментирана конструкција.
- Горњи или доњи положај за сегментне плоче.
- Правац инсталације и све познате модификације опреме.
Фиксна вилица остаје непомична, док се вилица која се окреће помера током гњечења. Њихове плоче треба посебно идентификовати, чак и када излизана лица изгледају слично.
Фотографишите натписну плочицу машине и, тамо где је безбедно доступан у складу са процедуром одржавања опреме, инсталирани распоред. Ако су плоче већ уклоњене, користите записе о одржавању или илустрације из књиге делова да бисте потврдили њихов положај.
Очистите читљиве ознаке без оштећења. Фотографишите сваки број, слово и симбол уместо да бирате само ознаку која изгледа као број дела матрице. Референце за ливење, ливничке ознаке и производни кодови могу служити у различите сврхе.
Сачувајте оригиналне фотографије са својом транскрипцијом како би добављач могао да провери двосмислене знакове.
2. Успоставите референтне тачке и опишите хабање
Пре мерења, безбедно поставите уклоњену плочу на одговарајуће носаче. Пратите процедуре изолације и руковања произвођача машине; делови који се тешко троше захтевају одговарајућу опрему за дизање и обучено особље.
Одаберите референтне карактеристике које се могу идентификовати за ваша мерења. Датум је референтна површина, ивица или тачка из које се узимају димензије. Коришћење доследних референци помаже различитим људима да мере исту функцију.
Релативно очувана задња седишна површина може пружити кориснију референцу од јако истрошеног врха зуба. Међутим, задње површине и елементи за држање такође могу да претрпе хабање или деформацију, тако да се њихово стање мора проверити.
Означите свако запажање као:
- Измерено:вредност забележена на старој компоненти.
- Под утицајем хабања:карактеристика има видљиво хабање, оштећење или деформацију.
- Непотврђено:оригинална геометрија или мерење не може се поуздано утврдити.
Не процењујте оригиналну дебљину додавањем претпостављеног додатка на хабање. Слично томе, избегавајте да исправите искривљени обрис на скици, а да не приметите промену.
На пример, преживели зуб близу једног краја може помоћи у опису профила, али не доказује да је цела плоча првобитно имала идентичну геометрију. Забележите локацију и стање тог преживелог обележја.
3. Забележите димензије које утичу на пристајање замене
Потребне димензије чељусти зависе од дизајна. Користите следећу контролну листу као оквир за снимање, а затим питајте добављача које додатне функције захтевају верификацију.
| Феатуре | Шта снимати | Важна квалификација |
|---|---|---|
| Укупан нацрт | Дужина, ширина и видљиви кораци или конуси | Идентификујте оштећене или истрошене ивице |
| Дебљина | Вредности на јасно означеним локацијама | Одвојите мере врха зуба, долине и тела |
| Функције задњег седишта | Јастучићи, ребра, удубљења, закривљеност или карактеристике лоцирања | Проверите да ли су контактне површине истрошене |
| Задржавање интерфејса | Клинасте контактне површине, куке, прорези и рамена | Укључите фотографије које показују њихов облик |
| Рупе, тамо где су присутне | Пречник, размак и локација из референце | Разликовати карактеристике подизања и причвршћивања |
| Профил зуба | Број зуба, нагиб, правац и преживели профил | Означите подручја у којима хабање спречава потврду |
| Сегментирани зглобови | Споредне ивице и горњи/доњи распоред | Идентификујте сваки сегмент посебно |
Укупна дужина и ширина
Мера између јасно идентификованих крајњих тачака. Ако се плоча сужава, забележите ширине на означеним позицијама уместо да извештавате о једној ширини.
Покажите да ли снимљена дужина укључује испупчену удицу, функцију лоцирања или оштећени крај. Број без дефинисаних крајњих тачака може се различито тумачити од стране купца и добављача.
Дебљина на дефинисаним локацијама
„Дебљина“ може описати неколико различитих мерења на зупчаној плочи.
Наведите да ли се вредност креће од задње површине до врха зуба, од задњег дела до долине или преко одређеног дела тела. Означите сваку локацију на скици и користите исту ознаку у табели мерења.
Где је практично, забележите неколико положаја да бисте показали неравномерно трошење. Ове вредности описују стање узорка; не успостављају аутоматски потребну дебљину новог дела.
Ослонци за леђа и функције задржавања
Фотографишите цео задњи део и снимите крупне планове лоцирања и задржавања карактеристика. Забележите доступне димензије користећи договорене референце.
Обратите посебну пажњу на контактне површине клинова, потпорна рамена и удубљења. Две плоче са сличним спољашњим димензијама могу и даље захтевати различите начине причвршћивања.
Немојте модификовати ове површине само да бисте добили чистије мерење.
Геометрија зуба
Корак зуба означава размак између одговарајућих тачака на суседним зубима. Забележите смер мерења и који су зуби коришћени.
Ако неколико висина остаје препознатљиво, мерење у више интервала може помоћи да се провери конзистентност. Пажљиво избројите интервале и означите обе крајње тачке.
Ако су врхови зуба или удубљења јако истрошени, наведите да оригинални профил није потврђен. Јасне бочне фотографије и поуздане референце делова могу бити корисније од прецизног мерења направљеног са оштећеног елемента.
4. Претворите мерења у корисну скицу
Није вам потребан професионални ЦАД софтвер за припрему почетног упита. Јасна ручна скица може да пренесе корисне информације ако повеже сваку димензију са видљивом карактеристиком.
Припремите предње, задње и бочне погледе где је то могуће. Означите лице зуба, задњу страну, горњи, доњи и положај уградње. Користите одговарајуће ознаке на фотографијама.
Дајте сваком мерењу идентификатор, као што је А, Б или Ц, и наведите његову вредност засебно. Укључује:
- Јединице које се користе у целој скици.
- Крајње тачке мерења или референтне површине.
- Да ли се свака вредност мери или утиче на хабање.
- Области којима се није могло приступити.
- Датум и идентитет измереног узорка.
Користите милиметре или инче доследно. Ако је конверзија неопходна, сачувајте оригиналну вредност и идентификујте конвертовану цифру.
Фотографије треба да садрже комплетан приказ, као и крупне планове. Лењир на фотографији помаже да се прикаже размера, али перспектива може да изобличи привидне димензије. Не третирајте димензије процењене са фотографије под углом као еквивалентне директним мерењима.
Скицу, фотографије и узорак чувајте под једним референтним бројем. Ово је посебно корисно када дистрибутер прикупља информације са неколико сајтова купаца.
5. Проверите добављачев цртеж матрице пре одобрења
Добављач предложени цртеж матрице треба да реши информације потребне за производњу и инспекцију. Не би требало једноставно да репродукује сваку истрошену особину узорка.
Проверите цртеж у односу на детаље о машини, запис узорка и документацију о доступним деловима.
| Ставка за цртање | Преглед купца |
|---|---|
| Идентификација | Да ли описује тачан положај машине и плоче? |
| Број цртежа и ревизија | Да ли је ово верзија која се одобрава за наруџбу? |
| Оријентација | Да ли се јасно разумеју горњи/доњи и предњи/задњи део? |
| Интерфејси за монтажу | Да ли су обрађене карактеристике седења и држања? |
| Конфигурација зуба | Да ли је предложени профил потврђен или је још увек на прегледу? |
| Критичне димензије и толеранције | Да ли су дефинисани захтеви за стварни дизајн? |
| Отворене тачке | Да ли су претпоставке и одступања писмено решена? |
Толеранција је дозвољена варијација око одређене димензије. Немојте примењивати једну општу толеранцију на сваку карактеристику или копирати вредност из неповезане дробилице.
Када се димензија разликује од мерења вашег старог дела, питајте шта подржава предложену вредност. Објашњење може укључивати хабање, деформацију, другу верификовану референцу или разлику у дизајну која захтева одобрење.
Ако је идентификација непотпуна, потребно је проверити број дела матрице чељусти заједно са информацијама о положају, геометрији и машини. То је користан доказ, али конфликтне информације треба решити пре него што се цртеж објави.
6. Припремите упит за замену серије
За велике поруџбине, организујте упит према различитим деловима уместо да све описујете као „плоче за вилице“.
Направите одвојене линије за фиксне и окретне плоче, горње и доње сегменте, различите референце и различите одобрене ревизије цртежа.
Сваки ред треба да садржи:
- Референца артикла купца и потребна количина.
- Модел дробилице и доступне серијске информације.
- Положај плоче и распоред уградње.
- Доступни делови или референце за ливење.
- Референце за скице, фотографије и цртеже.
- Потребан материјал, ако је већ наведено.
- Крвни материјал, уочено трошење и приоритети куповине.
Појасните да ли количине значе појединачне комаде или комплетне машинске сетове. За сегментирани аранжман, експлицитно наведите количину сваког сегмента.
Држите избор материјала одвојено од потврде димензија. Карактеристике фееда и претходно искуство у сервисирању могу подржати дискусију о материјалу, али промена легуре неће решити неисправан интерфејс за монтажу.
За【умире замена вилице】, захтевати потврду у односу на уговорену основу за идентификацију и цртање. Поређење понуда постаје значајније када сваки добављач прегледа исти технички обим.
7. Користите преглед произвођача да бисте затворили празнине у информацијама
Кузхоу Хорбон Мининг Партс Цо., Лтд. је произвођач делова за дробилице са седиштем у Кузхоуу, Кина. Хорбон подржава прилагођавање засновано на цртежу и обрнути инжењеринг истрошених или оштећених компоненти када оригинална документација није доступна.
Унутар Хорбонове фабрике
Погледајте изблиза Хорбонову фабрику у Кузхоу, Кина. За упите о замјени чељусти, пошаљите доступне референце дијелова, мјерења, цртеже или детаље узорка на технички преглед.
Преко нашег【ОЕМ и услуга прилагођених делова】, купци могу доставити доступне референце, цртеже, фотографије или узорак на преглед. Тамо где је развој заснован на узорку прикладан, процес укључује мерење, моделирање и потврду цртежа пре производње.
Истрошени узорак може и даље оставити неке оригиналне карактеристике несигурним. Те празнине треба идентификовати и проверити у односу на додатне референце или информације о компонентама парења где је то потребно.
За дистрибутере који купују неколико【виличне плоче】, одобрени цртеж и листа артикала пружају заједничку референцу за производњу, проверу димензија и будуће поруџбине.
Пре наручивања: доставите доказе, а затим потврдите цртеж
Почните са идентификацијом машине и положајем плоче. Снимите стару компоненту користећи доследне референце, фотографишите оба лица и означите димензије на које је дошло до хабања или оштећења.
Затим пошаљите пакет мерења на преглед. Решите недостајуће интерфејсе, несигурне профиле и конфликтне референце пре него што одобрите производни цртеж.
Практични циљ је спецификација замене која се може пратити: сви укључени треба да разумеју који део је потребан, који докази подржавају подударање и који цртеж регулише редослед.
ФАК
-
Шта да радим ако се број дела и мерене димензије не поклапају?
Паузирајте одобрење и пошаљите оба записа. Поново проверите транскрипцију, позицију плоче, крајње тачке мерења и доступну машинску документацију. Неподударност може одражавати хабање, нетачну референцу или другачију конфигурацију; узрок треба потврдити.
-
Да ли се замена може потврдити из сломљене вилице?
Покварени узорак може пружити користан доказ, али недостајућа или изобличена подручја могу спречити потпуну потврду. Задржите препознатљиве фрагменте и обезбедите фотографије, информације о машини и доступне цртеже. Инжењерски преглед утврђује да ли су потребне додатне референце.
-
Да ли се исти одобрени цртеж може користити за поновљене поруџбине?
Може послужити као референца за наруџбу када захтевана компонента и конфигурација опреме остају применљиви. Наведите број цртежа и ревизију на свакој наруџбини и откријте модификације или новоидентификоване разлике пре поновног наручивања.
-
Да ли клинове и делове за причвршћивање треба укључити у упит?
Наведите их посебно ако су потребни. Наведите да ли упит покрива само хабајуће плоче или такође повезане компоненте за причвршћивање. Њихово стање и компатибилност треба прегледати у односу на захтеве опреме, а не под претпоставком да су укључени.
